W dzisiejszych realiach przemysłowych i logistycznych elastyczność i dopasowanie stają się kluczowymi atutami. Standardowe pojemniki magazynowe i transportowe często nie spełniają wszystkich wymagań — zarówno w aspekcie wymiarów, nośności, jak i integracji z systemami magazynowymi. Rozwiązaniem jest produkcja pojemników na zamówienie — proces, w którym klient otrzymuje produkt idealnie dopasowany do swoich potrzeb. Poniżej krok po kroku przedstawiamy całe spektrum tego procesu — od konsultacji i projektu, aż po dostawę i wsparcie posprzedażowe.
Dlaczego warto zamawiać pojemniki dostosowane do potrzeb?
Dopasowanie do specyfiki towaru i procesów magazynowych
Każdy asortyment ma swoje wymagania: gabaryty, kształty, wrażliwość na naciski, potrzeby wentylacji czy ochrony. Standardowy kontener lub pojemnik może być albo za duży, co prowadzi do strat przestrzeni i zabezpieczeń, albo za mały, co wymusza dodatkowe manipulacje. Zamawiając pojemnik na wymiar, klient może:
- dobrać dokładne wymiary (długość, szerokość, wysokość) tak, aby pasowały do palet, regałów i tras wewnętrznych,
- uwzględnić specyfikę przepływów materiałowych (np. towar wkładany z konkretnej strony),
- zoptymalizować przestrzeń magazynową poprzez eliminację „martwych przestrzeni”.
Zwiększenie bezpieczeństwa i ograniczenie strat
Pojemnik idealnie dopasowany do towaru zmniejsza luz między elementami, redukując ryzyko przemieszczania się ładunków i uszkodzeń podczas transportu czy manipulacji. Dodatkowo konstrukcje projektowane mogą uwzględniać elementy wzmacniające, amortyzujące, uchwyty zabezpieczające, co wpływa na:
- mniejsze uszkodzenia mechaniczne,
- ograniczenie strat i braków,
- lepszą ochronę delikatnych elementów (np. elektronik, szkła, delikatnych komponentów).
Ułatwienie transportu i przeładunków
Pojemnik zaprojektowany od podstaw może być zoptymalizowany pod kątem transportu i obsługi logistycznej:
- właściwe uszy, zaczepy, uchwyty – tak, by można było łatwo chwycić go wózkiem, dźwigiem lub przenośnikiem,
- możliwość przemieszczania (np. nóżki, otwory na widełki wózków, kółka),
- konstrukcje umożliwiające piętrowanie, składanie lub sztaplowanie — co zwiększa efektywność transportu i magazynowania w stanie pustym.
Możliwość integracji z systemami regałowymi i automatyzacją
W nowoczesnych magazynach dąży się do pełnej automatyzacji, zastosowania robotów (AGV, AMR) oraz integracji z systemami WMS/WES. Jeśli pojemnik:
- ma wymiary zgodne z kanałami regałów,
- jest wyposażony w elementy ułatwiające współpracę z przenośnikami, rolkami, czujnikami,
- ma konstrukcję przewidzianą pod działanie automatyki (np. kanty, zabezpieczenia, stabilność) – to procesy logistyczne mogą przebiegać szybciej, z mniejszą ingerencją pracownika i mniejszym ryzykiem kolizji.
Etapy produkcji pojemnika na zamówienie – jak to działa w DAJANO?
Poniższy schemat opisuje kolejność działań, jakie powinien przejść projekt indywidualnego pojemnika — z naciskiem na jakość, komunikację z klientem i realizację zgodną z oczekiwaniami.
- Konsultacja i analiza potrzeb klienta
Pierwszym krokiem jest rozmowa z klientem — zebranie wymagań, specyfikacji towaru, środowiska pracy, warunków transportowych i magazynowych. Dajemy klientowi kwestionariusz lub checklistę, aby ułatwić zdefiniowanie: wymiarów, nośności, kształtów, obciążeń, warunków otoczenia (wilgoć, temperatura, środki chemiczne) oraz integracji z innymi systemami. - Opracowanie projektu technicznego i wizualizacji
Na podstawie danych powstaje projekt 2D / 3D pojemnika, często w programach CAD.. Klient otrzymuje wizualizacje i rysunki techniczne, może zgłosić uwagi lub modyfikacje — to etap iteracyjny. - Wycena i akceptacja parametrów technicznych
Po akceptacji projektu technicznego przechodzimy do wyceny — materiałów, obróbki, powłok, dodatków. Po akceptacji warunków (cena, termin, ilość) podpisywana jest umowa lub zamówienie produkcyjne. - Produkcja – cięcie, spawanie, malowanie proszkowe
W fazie produkcji surowiec (blacha stalowa, elementy profilowe) zostaje przygotowany: cięcie laserowe, gięcie, tłoczenie. Następnie elementy są spawane, składane i montowane. Po montażu następuje obróbka powierzchni (szlifowanie, gratowanie), a na końcu malowanie proszkowe lub inne wykończenia ochronne. - Testy jakości i kontrola zgodności z normami
Każdy gotowy pojemnik przechodzi kontrolę wymiarów, badań spoin, nośności, stabilności i ewentualnych testów mechanicznych. W razie potrzeby wykonywane są testy zgodności z normami branżowymi i specyfikacjami klienta. - Pakowanie, dostawa i wsparcie posprzedażowe
Pojemniki są pakowane, załadunek organizowany jest zgodnie z warunkami transportu.
Komentarz eksperta:
— Kamil Chenczke, dział konstrukcji DAJANO
Co można spersonalizować w pojemniku?
Jedną z największych zalet produkcji na zamówienie jest szeroki zakres modyfikacji, które można wprowadzić, aby finalny produkt dokładnie odpowiadał potrzebom klienta.
Wymiary i nośność
Najczęściej dostosowywane parametry: długość, szerokość, wysokość. Ponadto dopracowuje się nośność –1 000 kg czy 1500 kg – w zależności od planowanego obciążenia i warunków użytkowania. W pojemnikach można zastosować dodatkowe wzmocnienia (profile) dla zwiększenia nośności lub zachowania szczupłej konstrukcji.
Rodzaj podłogi (drewniana, stalowa)
W zależności od rodzaju ładunku można zastosować:
- podłogę drewnianą (np. sklejka, deski) – dla łatwiejszej amortyzacji i przyjaźniejszego kontaktu z delikatnym towarem,
- podłogę stalową – bardziej trwałą, odporną na ścieranie, wilgoć,
- powierzchnie perforowane lub kratownicowe – w przypadku potrzeby wentylacji lub odprowadzania cieczy.
Klapy, drzwiczki, uszy, zaczepy
Pojemnik na zamówienie może mieć różne elementy użytkowe:
- klapy lub drzwiczki z blokadami, zawiasami,
- uszy i uchwyty do podnoszenia ręcznego, wózków lub dźwigów,
- zaczepy, haki do zawieszeń, mocowań, transportu przeładunkowego.
Możliwość składania i sztaplowania
Dla oszczędności przestrzeni magazynowej i transportowej można zaprojektować:
- pojemniki składane (ściany boczne składane),
- konstrukcje sztaplowalne (gdy są puste, można je układać jeden w drugi lub piętrować z użyciem nadstawek).
Malowanie proszkowe w określonym kolorze lub z logo klienta
Powłoki ochronne to nie tylko warstwa ochronna, ale także element identyfikacji. Można zamówić:
- kolor zgodny z barwami firmy,
- logo, napisy na tabliczce (np. numer magazynowy, SKU czy numer serii) nadrukowane lub wypalone laserowo,
- powłoki specjalne (antykorozyjne, farby odporne chemicznie, powłoki epoksydowe).
Branże, które najczęściej korzystają z pojemników na zamówienie
Niektóre sektory szczególnie zyskują na możliwości stworzenia dedykowanego pojemnika, który idealnie wpisze się w charakter ich operacji.
Automotive
W branży motoryzacyjnej występują części o różnych wymiarach, nietypowych kształtach, wymagające precyzyjnego magazynowania i transportu. Pojemniki dostosowane do komponentów (np. karoserii, elementów gumowych, drobnych części) znacząco redukują uszkodzenia i usprawniają kompletację.
Rolnictwo
Produkty sezonowe, zmienne wolumeny, konieczność ochrony przed warunkami atmosferycznymi — dla rolnictwa ważne są pojemniki trwałe, łatwe w czyszczeniu i odporne na wilgoć. Dostosowanie pojemników do specyfiki płodów rolnych (np. delikatnych owoców) pozwala uniknąć strat.
Budownictwo
Materiały budowlane – ciężkie, wielkogabarytowe lub niestandardowe – wymagają solidnych konstrukcji. Pojemniki metalowe z wzmocnieniami i dużą nośnością świetnie sprawdzają się w tej branży.
Magazyny e‑commerce
E‑commerce charakteryzuje się dużą liczbą SKU, szybkim tempem wysyłek i potrzebą elastyczności. Pojemniki dedykowane do kompleksacji paczek, do stref pickingu, do zwrotów (reverse logistics) przyspieszają procesy i zmniejszają błędy.
Transport
Firmy transportowe często potrzebują pojemników, które idealnie wpasują się w przestrzeń ładunkową naczep czy kontenerów. Pojemniki specjalne (o określonych wymiarach, konstrukcji piętrowej) umożliwiają lepsze zagospodarowanie przestrzeni transportowej.
General Export Manager D/A/CH – od 15 lat wspiera polskich producentów w eksporcie na rynki zagraniczne, specjalizując się w rozwiązaniach dla logistyki i przemysłu.
